根據(jù)該擬建項目提供的資料中內(nèi)容,從工藝和設(shè)備的選擇、平面布置等均體現(xiàn)了防治職業(yè)病危害的預(yù)防措施內(nèi)容;但職業(yè)衛(wèi)生防治經(jīng)費(fèi)情況在上述資料中不夠明確,為使項目建成運(yùn)行達(dá)到更好的職業(yè)病的防治效果,本評價參照類比項目、結(jié)合該擬建項目工程分析、職業(yè)病危害因素的識別與分析和職業(yè)病危害預(yù)評價的結(jié)果,提出了以下補(bǔ)充建議: 1 控制職業(yè)病危害補(bǔ)充措施 1.1 該擬建項目在油漆儲存過程中,儲料桶應(yīng)密封好,進(jìn)入倉庫前應(yīng)先通風(fēng)?,F(xiàn)場原輔料添加及放料應(yīng)密閉化,添加完的料桶應(yīng)密封蓋好,減少揮發(fā)。 1.2 該擬建項目在工藝允許的條件下,產(chǎn)生粉塵的作業(yè)區(qū)宜采取地面灑水措施,物料在裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)破碎等過程中的污染宜采用噴水霧降塵。車間地面、墻面、建筑構(gòu)件、設(shè)備、管道、機(jī)械、地溝等表面積塵,宜采用真空吸塵或濕式清掃,定期清掃。 1.3 該擬建項目應(yīng)在車間內(nèi)設(shè)置空調(diào)休息室,減少高溫持續(xù)接觸時間,提供清涼飲料等。 1.4 該擬建項目澆注車應(yīng)密閉隔離,采取隔熱措施,安裝空調(diào)降溫及崗位送風(fēng)裝置。 1.5該擬建項目應(yīng)加強(qiáng)造型區(qū)、打磨區(qū)等區(qū)域局部除塵或強(qiáng)抽排風(fēng)裝置的設(shè)置。 2 應(yīng)急救援設(shè)施補(bǔ)充措施 2.1 鑄造車間熔煉區(qū)、澆鑄區(qū)應(yīng)設(shè)置有一定數(shù)量的一氧化碳檢測報警器,定期對其進(jìn)行檢定,確保其運(yùn)行正常、有效,并做好相關(guān)記錄。 2.2 油漆在儲運(yùn)和使用過程中若不按崗位操作規(guī)程作業(yè),可能會濺到皮膚或眼睛,對皮膚、眼睛有刺激性,建議鑄造車間浸漆區(qū)設(shè)置緊急沖淋洗眼裝置。 2.3 企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害事故,制定油漆入眼、高溫中暑和一氧化碳中毒編制專項預(yù)案,并定期組織演練。 2.4 在設(shè)立應(yīng)急撤離通道的同時,應(yīng)設(shè)立醒目的撤離通道方向指示牌及應(yīng)急照明設(shè)施,并為方向指示牌設(shè)置照明設(shè)施;依據(jù)《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》(國家安監(jiān)總局〔2012〕第47號令)第十七條,該公司需在熔煉和澆鑄作業(yè)區(qū)可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的工作場所,配置現(xiàn)場急救用品、應(yīng)急撤離通道和必要的泄險區(qū)?,F(xiàn)場急救用品等應(yīng)當(dāng)設(shè)在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的工作場所或者臨近地點,并在醒目位置設(shè)置清晰的標(biāo)識同時,進(jìn)一步完善應(yīng)急救援響應(yīng)制度,并定期進(jìn)行應(yīng)急救援演練并加以完善。 3 個人防護(hù)用品補(bǔ)充措施 根據(jù)《呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)》(GB/T 18664-2002)及《個體防護(hù)裝備選用規(guī)范》(GB/T 11651-2008)的相關(guān)要求,完善職業(yè)病防護(hù)用品管理制度,明確各崗位工種所使用的個體職業(yè)病防護(hù)用品的種類和型號,確定發(fā)放周期和數(shù)量并做好發(fā)放記錄。具體設(shè)置要求見下表。 個人防護(hù)用品配備匯總表 序號 | 工種/崗位 | 可能接觸的 職業(yè)病危害因素 | 個人防護(hù)用品種類 | 發(fā)放周期 | 1 | 制芯工 | 矽塵、氨、甲醛、苯酚、酚醛樹脂 | KN防塵口罩,防護(hù)效率>95% | 6個/人/月 | 2 | 噪聲 | SNR值為≥20dB(A)防噪聲耳塞 | 2副/人/月 | 3 | 混砂工 | 矽塵、氨、甲醛、苯酚、酚醛樹脂 | KN防塵口罩,防護(hù)效率>95% | 6個/人/月 | 4 | 噪聲 | SNR值為≥20dB(A)防噪聲耳塞 | 2副/人/月 | 5 | 砂造型工 | 矽塵、氨、甲醛、苯酚、酚醛樹脂 | KN防塵口罩,防護(hù)效率>95% | 6個/人/月 | 6 | 噪聲 | SNR值為≥20dB(A)防噪聲耳塞 | 2副/人/月 | 7 | 陶土造型工 | 其他粉塵、氨、甲醛、苯酚、酚醛樹脂 | KN防塵口罩,防護(hù)效率>95% | 6個/人/月 | 8 | 噪聲 | SNR值為≥20dB(A)防噪聲耳塞 | 2副/人/月 | 9 | 蓋箱工 | 矽塵 | KN防塵口罩,防護(hù)效率>95% | 6個/人/月 | 10 | 噪聲 | SNR值為≥20dB(A)防噪聲耳塞 | 2副/人/月 | 11 | 清砂工 | 矽塵 | KN防塵口罩,防護(hù)效率>95% | 6個/人/月 | 12 | 噪聲 | SNR值為≥20dB(A)防噪聲耳塞 | 2副/人/月 | 13 | 熔煉工 | 一氧化碳、二氧化氮 | 防毒口罩,7號E型濾毒盒 | 6個/人/月 | 14 | 噪聲 | SNR值為≥20dB(A)防噪聲耳塞 | 2副/人/月 | 15 | 澆鑄工 | 鑄造粉塵、一氧化碳、二氧化氮 | KN防塵口罩,防護(hù)效率>95% | 6個/人/月 | 16 | 噪聲 | SNR值為≥20dB(A)防噪聲耳塞 | 2副/人/月 | 17 | 拋丸工 | 矽塵粉塵 | KN防塵口罩,防護(hù)效率>95% | 6個/人/月 | 18 | 噪聲 | SNR值為≥20dB(A)防噪聲耳塞 | 2副/人/月 | 19 | 打磨工 | 矽塵磨塵 | KN防塵口罩,防護(hù)效率>95% | 6個/人/月 | 20 | 噪聲 | SNR值為≥20dB(A)防噪聲耳塞 | 2副/人/月 | 21 | 手傳振動 | 防振手套 | 2副/人/月 | 22 | 浸漆工 | 苯、甲苯、二甲苯 | 活性炭防毒口罩,防護(hù)效率>90% | 6個/人/月 | 23 | 檢修工 | 電焊煙塵、錳及其無機(jī)化合物、二氧化氮、一氧化碳、噪聲、高溫、電焊弧光 | 電焊面罩 | 6個/人/月 | 24 | 防護(hù)手套 | 2雙/人/月 | 4 輔助用室補(bǔ)充措施 該擬建項目擬招聘人員80人,其中生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)人員63人管理及后勤人員17人,生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)人員最大班組人數(shù)為21人,該擬建項目應(yīng)依照《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ 1-2010)等標(biāo)準(zhǔn)要求,設(shè)置相應(yīng)廁所、更衣室、浴室、休息室、盥洗室等。 4.1 各車間廁所設(shè)計一般按勞動者最多的班組人數(shù)進(jìn)行設(shè)計,男廁所:男職工人數(shù)﹤100人的作業(yè)場所可按25人設(shè)1個蹲位,>100人的工作場所每增加50人增設(shè)1個蹲位;女廁所:女職工人數(shù)﹤100人的作業(yè)場所可按15人設(shè)1~2個蹲位,>100人的工作場所每增加30人增設(shè)1個蹲位。 4.2 該擬建項目各車間應(yīng)設(shè)計盥洗設(shè)施,盥洗器數(shù)量按照勞動者最多的班組人數(shù)組設(shè)計,一般31~40人設(shè)計1個盥洗器。 4.3 該擬建項目應(yīng)設(shè)置更衣室,各車間存衣柜應(yīng)按車間勞動者實際總?cè)藬?shù)設(shè)計,便服、工作服可按照同柜分層存放原則設(shè)計。 5 項目施工過程補(bǔ)充措施 5.1 噪聲控制補(bǔ)充措施: ①聲源控制:在各種機(jī)械設(shè)備排氣口安裝消聲器和盡量采用低噪聲設(shè)備和工藝代替高噪聲設(shè)備與加工工藝。 ②傳播途徑的控制:在室內(nèi)用多孔材料進(jìn)行吸聲或?qū)Πl(fā)生的物體、場所與周圍進(jìn)行隔絕。 ③嚴(yán)格控制人為噪聲:進(jìn)入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫、無故甩打模板、亂吹哨,限制高音喇叭的使用。 5.2 粉塵控制補(bǔ)充措施: ①水泥除塵措施:在攪拌機(jī)拌筒出料口字安裝活動膠皮護(hù)罩,擋住粉塵外揚(yáng);在拌筒上方安裝吸塵罩,將拌筒進(jìn)料口飛起的粉塵吸走;在地面料斗側(cè)向安裝吸塵罩,將加料時揚(yáng)起的粉塵吸走,通過風(fēng)機(jī)將空氣粉塵吸走送入旋風(fēng)濾塵器,再通過器內(nèi)水浴將粉塵降落,被水沖入蓄集池。 ②木屑除塵措施:在每臺加工機(jī)械塵源上方或側(cè)向安裝吸塵罩,通過風(fēng)機(jī)作用,將粉塵吸入輸送管道,再送到蓄料倉內(nèi),可達(dá)到各作業(yè)點的粉塵濃度降至2mg/m3 。 ③灑水措施:現(xiàn)場清掃時先進(jìn)行灑水,以防止揚(yáng)塵。 ④施工人員應(yīng)佩戴合格適用的防塵口罩。 5.3 振動控制補(bǔ)充措施: ①在振源與需要防振的設(shè)備之間,安裝具有彈性性能的隔振裝置,使振源產(chǎn)生的大部分振動被隔振裝置所吸收; ②改革生產(chǎn)工藝,降低噪聲;有些手持振動工具的手柄,包扎泡沫塑料等隔振墊,工人操作時戴好專用的防振手套,也可減少振動的危害。 5.4 毒物控制補(bǔ)充措施: ①防錳毒措施:對部分加工環(huán)節(jié)如小型構(gòu)件焊接、材料預(yù)熱、鋼筋切割等實行定點加工,防止各危害因素的擴(kuò)散,便于集中控制和處理;集中焊接場所,用抽風(fēng)機(jī)將錳塵吸入管道,過濾凈化后排放;分散焊接點,可設(shè)置移動式錳煙除塵器,隨時將吸塵罩設(shè)在焊接作業(yè)人員上方,及時吸走焊接時產(chǎn)生的錳煙塵;現(xiàn)場焊接作業(yè)聲狹小,流動頻繁,每次焊接作業(yè)時間短,難以設(shè)置移動排毒設(shè)備裝置焊接時應(yīng)選擇上風(fēng)方向進(jìn)行操作,以減少錳煙塵的危害。 ②防毒措施:允許濃度,苯10mg/m3以下,甲苯和二甲苯為100mg/m3以下,超標(biāo)者采取措施。噴漆,可采用密閉噴漆間,工人在噴漆間外操縱微機(jī)控制,用機(jī)器手自動噴作業(yè),以達(dá)到質(zhì)量好對人無危害的目的;通風(fēng)不良的地下室、污水池內(nèi)涂刷各種防腐涂料等作業(yè),必須根據(jù)場地大小,采取多臺抽風(fēng)機(jī)把苯等有害氣體抽出室外,以防止急性苯中毒;施工現(xiàn)場油漆配料房,應(yīng)改善自然通風(fēng)條件,減少連續(xù)配料時間,防止苯中毒和鉛中毒;涂刷冷瀝青,凡在通風(fēng)不良的場所和容器內(nèi)涂刷冷瀝青時,必須采取機(jī)械送風(fēng)、送氧及抽風(fēng)措施,不斷稀釋空氣中的毒物濃度。 5.5 高溫控制補(bǔ)充措施 夏季高溫作業(yè)時,施工人員應(yīng)注意合理安排作業(yè)時間,保證充足的飲用水。 6 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)補(bǔ)充措施 6.1 該擬建項目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護(hù)監(jiān)督管理辦法》(國家安監(jiān)總局[2012]第49號令)和《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GBZ 188-2014)的相關(guān)要求,選擇取得《醫(yī)療機(jī)構(gòu)執(zhí)業(yè)許可證》的機(jī)構(gòu),組織員工開展上崗前、在崗期間、離崗時以及應(yīng)急時的職業(yè)健康檢查,對接觸職業(yè)病危害因數(shù)的員工安排全員體檢。 6.2 應(yīng)按照《職業(yè)衛(wèi)生檔案管理規(guī)范》,建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動者健康監(jiān)護(hù)檔案,建立一人一檔。 7 其它補(bǔ)充措施 7.1 該擬建項目應(yīng)職業(yè)衛(wèi)生專項投資金進(jìn)行概算并細(xì)化,主要包括:專項經(jīng)費(fèi)總額、衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施費(fèi)用、職業(yè)病危害因素檢測及評價費(fèi)、應(yīng)急救援設(shè)施、職業(yè)病個體防護(hù)用品、職業(yè)健康體檢、職業(yè)衛(wèi)生教育培訓(xùn)等,使其符合《中華人民共和國職業(yè)病防治法》有關(guān)職業(yè)病專項投資的要求。 7.2 該擬建項目應(yīng)根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》的相關(guān)要求對工人進(jìn)行職業(yè)病危害因素告知。在與勞動者簽訂勞動合同(含聘用合同)時,應(yīng)當(dāng)將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病防護(hù)措施和待遇等如實告知勞動者,并在勞動合同中寫明,不得隱瞞或者欺騙。 7.3 職業(yè)病危害警示標(biāo)識和職業(yè)病危害告知卡:在生產(chǎn)車間內(nèi)產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的工作場所應(yīng)嚴(yán)格按照《用人單位職業(yè)病危害告知與警示標(biāo)識管理規(guī)范》(安監(jiān)總廳安健〔2014〕111號)要求設(shè)置警示標(biāo)識和中文警示說明,警示說明應(yīng)當(dāng)注明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。 7.4 該擬建項目應(yīng)當(dāng)在醒目位置設(shè)置公告欄,公布有關(guān)職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援措施和工作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果。 7.5 該擬建項目擬成立職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)、配備職業(yè)衛(wèi)生管理人員和制定相關(guān)職業(yè)衛(wèi)生管理制度,建議該公司在以后的工作中加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生管理,制定職業(yè)病防治計劃和實施方案,繼續(xù)完善職業(yè)衛(wèi)生制度,加大職業(yè)衛(wèi)生投入,并從執(zhí)行和資金上落實職業(yè)病危害防治計劃,將職業(yè)危害降到最低。 7.6 在該擬建項目職業(yè)病危害預(yù)評價報告完成后,該企業(yè)需委托具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位,開展職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施設(shè)計等相關(guān)工作。 7.7 用人單位應(yīng)當(dāng)對勞動者進(jìn)行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn),普及職業(yè)衛(wèi)生知識,督促勞動者遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程,指導(dǎo)勞動者正確使用職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品。因變更工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料,或者崗位調(diào)整導(dǎo)致勞動者接觸的職業(yè)病危害因素發(fā)生變化的,用人單位應(yīng)當(dāng)重新對勞動者進(jìn)行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。 7.8 該擬建項目應(yīng)根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》的相關(guān)要求,每年年初制定相應(yīng)的職業(yè)病防治規(guī)劃,并根據(jù)職業(yè)病防治規(guī)劃制定具體的實施方案,實施方案包括實施時間、實施內(nèi)容、實施進(jìn)度等。 |